Auftrag
Ziel des Projekts ist die Entwicklung von Brennstoff für gasgekühlte Hochtemperaturreaktoren (HTGR) gemäß den technischen und funktionalen Spezifikationen für die Brennelementfabrik von Jimmy in Le Creusot, Frankreich. NUKEM war für die Auslegung und Integration des entsprechenden Brennelementfertigungsprozesses verantwortlich.
INTECSA Industrial Abu Dhabi hat NUKEM mit der Planung und Lieferung einer Anlage zur Verfestigung von chemischen Abfällen in Ruwais beauftragt.
Beschreibung
Jimmy Energy entwickelt und vertreibt kleine modulare Reaktoren (SMRs) auf Basis der HTGR-Brennstofftechnologie zur Bereitstellung von Prozesswärme für industrielle Anwendungen. Das in der Entwicklung befindliche SMR-Konzept nutzt in Graphitblöcke eingebettete zylindrische Brennelemente (Fuel Compacts). Die zugehörige Brennelementfabrik ist für die Herstellung von Brennelementen ausgelegt, die auf 19,75 % U-235 angereichertes Uran enthalten, auch bekannt als HALEU (High-Assay Low-Enriched Uranium). Im Rahmen mehrerer Partnerschaften zur Herstellung von TRISO-Brennelementen liegt der Schwerpunkt zunächst auf der technischen Auslegung des HTGR-Brennelementfertigungsprozesses. Das Projekt zwischen Jimmy Energy und NUKEM wurde in zwei Phasen zwischen 2022 und 2025 durchgeführt.
In der Verfestigungsanlage sollen pro Stunde sechs Blöcke mit jeweils einem Kubikmeter Inhalt hergestellt werden. Sie wird Teil eines Entsorgungskomplexes für chemische Abfälle (BeAAT Project). In dem Komplex sollen die in den verschiedenen Betriebsstätten der Abu Dhabi National Oil Company anfallenden chemischen Abfälle behandelt werden. Die Anlage selbst besteht aus einem Annahmebereich, in dem die verschiedenen festen Abfälle mit Trucks, Schaufelbaggern oder Big Bags angeliefert werden können. Falls erforderlich, werden die Abfälle zerkleinert und wie die benötigten Zuschlagstoffe (z.B. Zement oder Sand) in Silos gelagert. Das Herzstück der Verfestigungsanlage ist ein Doppelwellen-Mischer, in dem die Abfallstoffe mit Zement und Wasser vermischt und anschließend in 1m³ Formen abgefüllt werden. Die gefüllten Formen werden zu speziellen Aushärtungsbereichen transportiert und binden dort mindestens 72 Stunden ab. Danach werden die Blöcke aus den Formen entnommen und zu der im BeAAT Projekt enthaltenen Deponie verbracht. Die Formen werden gereinigt und zur Wiederbefüllung zwischengelagert.
Dienstleistungen
NUKEM erbrachte Basic und Detail Design Planungsleistungen für den finalen Brennelementfertigungsprozess. Dazu gehörten die Erstellung technischer Spezifikationen für die Anlagenausrüstung der Brennelementfabrik sowie die Entwicklung technischer Ausschreibungsunterlagen für Ausrüstung mit langer Vorlaufzeit. Darüber hinaus beriet NUKEM Jimmy während des gesamten Projekts hinsichtlich des Genehmigungsverfahrens sowie in Fragen der nuklearen Sicherheit.
NUKEM erbringt die folgenden Dienstleistungen: Basic und Detail Design, Herstellung und Montage Inbetriebnahme Elektro-, Mess- und Regeltechnik Verpackung und Kennzeichnung für den Versand Lieferung an den Hamburger Hafen
